該煙囪新建方案為150米砼煙囪新建工程，煙囪內(nèi)襯采用耐酸磚砌塊,內(nèi)襯與筒壁之間采用珍珠巖隔熱層。筒身外側(cè)設置爬梯一座，信號平臺兩層，信號平臺的高度分別是90米和146米，鋼筋混凝土煙囪筒壁在0～150米的范圍內(nèi)均為雙層配筋。

150米電廠煙囪新建施工工序：

包括混凝土施工、鋼筋綁扎、模板的滑升，內(nèi)襯的砌筑，隔熱材料的填充等。

施工程序:

    人員、機械、材料進場→滑模設備組裝→初滑、筒體滑模→內(nèi)壁防腐、內(nèi)襯砌筑、隔熱層施工→爬梯安裝→封頂、滑模設備拆除→避雷、航標漆→散水→機械設備撤場→驗收

滑模技術(shù)方案選擇：

1、模板系統(tǒng)：內(nèi)外模板均采用P1012和P2012定型平面鋼模板，模板采用拼接，在模板上端第二孔，下端第一孔分別設[10#槽鋼作為內(nèi)外提模梁，內(nèi)外模板固定在提模梁上，提模梁用調(diào)節(jié)滑道（8#槽鋼）與提升架連接。安裝好模板單面傾斜度的6.00%，按規(guī)范要求模板高度1/2處為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板確保拼接嚴密、表面平整。

2、提升架為“開”字形，立柱采用[14×2400槽鋼，上橫梁為雙拼L63×6角鋼，下橫梁（安裝千斤頂用）為雙拼[12槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接，提升架之間由[10槽鋼加固圈梁（內(nèi)外各兩道）連接成整體。

3、砼垂直運輸使用兩個外扒桿負責混凝土、鋼筋的垂直運輸,煙囪中心設置的一臺施工吊籠，負責耐酸磚、耐酸膠泥、工具及人員上下等。 煙囪外側(cè)設28組操作架與提升架，與二根14#槽鋼組成輻射梁28組相連形成提升系統(tǒng)的主框架。

    由于滑模施工的特點和技術(shù)局限性，出模后的砼表面會出現(xiàn)一些細小的裂紋和小孔洞，這屬于正常施工中不可避免的現(xiàn)象。因此施工中必須安排一定數(shù)量的瓦工隨滑隨收光，必要時應使用高標號水泥砂漿局部加漿收光。對于特殊質(zhì)量情況應及時發(fā)現(xiàn)、及時報告、及時補救。砼養(yǎng)護沿筒壁四周澆水養(yǎng)護。
   
   為了保證煙囪新建施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實，項目部應制定出相應的獎懲條例，對各施工單位所進行的施工質(zhì)量進行評審、獎懲。本煙囪新建工程質(zhì)量檢驗一次合格率達到95％，最終達到100%。原始資料、技術(shù)文件做到與工程同步。公司網(wǎng)址：u-tp.cn